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            離心泵

            • 點擊數:
            • 發布時間:2017-10-12
            • 發布者:聚信泵業
            離心泵

            離心泵簡介:
                離心泵(centrifugal pump)是指靠葉輪旋轉時產生的離心力來輸送液體的泵。
                離心泵有立式、臥式、單級、多級、單吸、雙吸、自吸式等多種形式。離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然后啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
                離心泵結構特點:
                1、葉輪是立式管道離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
                2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
                3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
                4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發熱,太少又有響聲并發熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因并及時處理。
                離心泵傳動方式:
                通過加長彈性聯軸器與電動機聯接的,泵的旋轉方向,從驅動端看,為順時針方向旋轉。
                離心泵方向:
                離心泵的轉動方向一般為從電機端向泵看為逆時鐘旋轉。
                離心泵主要零件材質:
                與介質接觸零件材質為合金不銹鋼
            離心泵結構圖:

            離心泵結構圖
            離心泵的安裝:
                ①泵的清洗和檢查
                a.整體出廠的離心泵在防銹保證期內,其內部零件不宜拆卸,只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時,其拆卸、清洗和檢查應符合設備技術文件的規定。當無規定時,應符合下列要求:拆下葉輪部件應清洗潔凈,葉輪應無損傷;冷卻水管路應清洗潔凈,并應保持暢通;管道泵和共軸式泵不宜拆卸。
                b.解體出廠的泵的清洗和檢查應符合下列要求:離心泵的主要零件、部件和附屬設備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕,軸的表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷,清洗潔凈后應去除水分并應將零件、部件和設備表面涂上潤滑油和按裝配的順序分類放置;泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。
                ②整體安裝的泵縱向安裝水平偏差不應大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不應大于0.20/1000,并應在泵的進出口法蘭面或其他水平面上進行測量。解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于0.05/1000,并應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。
                ③離心泵的找正
                a.驅動機軸與泵軸、驅動機軸與變速器軸以聯軸器連接時,兩半聯軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應符合設備技術文件的規定。當無規定時,應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定。
                b.驅動機軸與泵軸以皮帶連接時,兩軸的平行度、兩輪的偏移應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定。
                c.汽輪機驅動的泵和輸送高溫、低溫液體的泵(鍋爐給水泵、熱油泵、低溫泵等)在常溫狀態下找正時,應按設計規定預留其溫度變化的補償值。
                ④高轉速泵或大型解體泵的安裝  應測量轉子葉輪、軸套、葉輪密封環、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動值,其允許偏差應符合設備、技術文件的規定。
                ⑤轉子部件轉子部件與殼體部件兩者間的徑向總間隙應符合設備技術文件的規定.葉輪在蝸室內的前軸向、后軸向間隙,節段式多級泵的軸向尺寸均應符合設備技術文件的規定;多級泵各級平面間原有墊片的厚度不得變更.高溫度平衡盤(鼓)和平衡套之間的軸向間隙,單殼體節段式泵應為0.04~0.08mm,雙殼體泵應為0.35~lmm;推力軸承和止推盤之間的軸向總問隙,單殼體節段式泵應為0.5~lmm,雙殼體泵應為0.5~0.7mm.葉輪出口的中心線應與泵殼流道中心線對準.多級泵在平衡盤與平衡板靠緊的情況下,葉輪出Vl的寬度應在導葉進口寬度范圍內。
                ⑥離心泵軸承滑動軸承軸瓦背面與軸瓦座應緊密貼合,其過盈值應在0.02~0.04mm的范圍內;軸瓦與軸頸的頂間隙和側問隙均應符合設備技術文件的規定。滾動軸承與軸和軸承座的配合公差、滾動軸承與端蓋間的軸向問隙以及介質溫度引起的軸向膨脹問隙、向心推力軸承的徑向游隙及其預緊力,均應按設備技術文件的要求進行檢查和調整。當無規定時,應按現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定執行。
                ⑦組裝填料密封  徑向總間隙應符合設備技術文件的規定。當無規定時,應符合表2-2的要求,填料壓緊后,填料環進液口與液封管應對準或使填料環稍向外側。
                ⑧其他密封機械密封、浮動環密封、迷宮密封及其他形式的軸密封件的各部間隙和接觸要求均應符合設備技術文件的規定。當無規定時,應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定。
                ⑨轉子的軸向竄動量軸密封件組裝后盤動轉子轉動應靈活;轉子的軸向竄動量應符合設備技術文件的規定。  泵殼的組裝雙層殼體泵的內殼、外殼組裝時應按設備技術文件的規定保持對中;雙頭螺栓擰緊的拉伸量和螺母旋轉角度應符合設計規定。
                ⑩離心泵試運轉前的檢查
                a.驅動機的轉向應與離心泵的轉向相符。
                b.應查明管道泵和共軸泵的轉向。
                c.應檢查屏蔽泵的轉向。
                d.各固定連接部位應無松動。
                e.各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定,有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑。

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